半連續(xù)精煉油成套設(shè)備
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精煉車間成套設(shè)備
半連續(xù)精煉設(shè)備及流程：
精煉鍋：也稱脫磷脫酸鍋，在60-70℃溫度下，利用氫氧化鈉發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，通過減速機(jī)進(jìn)行攪拌，使油中的酸價降低，雜質(zhì)，磷脂快速分離沉淀，進(jìn)入皂角鍋，然后再對油脂進(jìn)行提煉。
精煉鍋
脫色鍋：也稱脫色脫水鍋，利用加熱，真空去除油中水分。通過真空將白土吸進(jìn)脫色鍋，攪拌后再通過振動過濾機(jī)將白土過濾出來，從而達(dá)到改變油脂顏色的效果。
脫色鍋上部
立式葉片過濾機(jī)：油脂脫色工段的廢白土的過濾采用高效立式葉片過濾機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)，勞動強(qiáng)度低，環(huán)境條件好，廢白土中殘留油脂少。
立式葉片過濾機(jī)
連續(xù)組合式脫臭塔（全不銹鋼材料）
合格的脫色油進(jìn)入螺旋板換熱器回收大部分熱量后進(jìn)入高壓蒸汽加熱器加熱到工藝溫度（240-260℃）后進(jìn)入脫臭塔。脫臭塔為組合式，上層式結(jié)構(gòu)填料，主要用來脫去游離脂肪酸等臭味組分，下層是板式塔，主要起熱脫色的效果，并將油中的過氧化值脫到零。脫臭塔出來的油經(jīng)過換熱器吸收大部分熱量后再與毛油進(jìn)一步換熱，然后經(jīng)冷卻器冷卻到80-85℃，加入所需的抗氧化劑和風(fēng)味劑后再冷卻到50℃以下儲存。脫臭出來的脂肪酸等揮發(fā)性物質(zhì)，用填料式捕集器捕集，捕集液為低溫（60-75℃）的游離脂肪酸。當(dāng)脂肪酸暫存罐的液位較高時則送到脂肪酸儲罐儲存。
脫臭塔上部
脫臭塔下部
上圖為室外真空系統(tǒng)
三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1 生產(chǎn)量 T/D 20T/D
2 蒸汽消耗: 700Kg/T油
3 電耗:28Kwh/T油
4 水(軟水):150Kg/T油
5 磷酸:2—3Kg/T油
6 堿: 酸價×1-3Kg/T油
7 循環(huán)水冷卻水量:150m³/H
8 白土耗量：3-5Kg/T油
9 廢白土含油：＜25~35％
10 精煉損耗:酸價×1.2（化學(xué)精練）
酸價×0.6（物理精練）
脫色損耗：白土量×0.25％
脫臭損耗：≤0.5％
11 精煉率:1－煉耗%
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